原料藥干燥設(shè)備是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成的，可以讓生產(chǎn)的藥品具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，生物活性基本不變，藥物中的揮發(fā)性陳分和受熱易變性成分損失很少，呈現(xiàn)疏松多孔狀，藥性好。同時(shí)真空冷凍干燥技術(shù)使得一些注射液成為干燥的塊狀，便于運(yùn)輸，延長有效的保存期限，提高載藥量，提高藥品質(zhì)量。

 

　　其制冷系統(tǒng)主要由以下部件組成：壓縮機(jī)，制冷劑，油分離器，水冷凝器，干燥過濾器，中間冷卻器，視液鏡，電磁閥，手閥（頂蓋閥），膨脹閥，蒸發(fā)器（板式交換器，后箱冷凝盤管），汽液分離器，回氣過濾器，壓力表，壓力控制繼電器，CPCE（能量調(diào)節(jié)器），安全閥，制冷管道等。

 

　　在原料藥干燥設(shè)備的冷凍干燥過程中，微生物的生長和活性酶的作用無法進(jìn)行，因此保持原來的性狀，提高了干粉的穩(wěn)定性。在低溫干燥過程中，制劑藥品中一些揮發(fā)性成份損失很小，所以在液體藥劑的制造中應(yīng)用的比較多。

 

　　液體藥劑加工方便，簡化了無菌作業(yè)的過程，凍干過程是在低溫下進(jìn)行，因此，對許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如生物藥劑中的活性蛋白質(zhì)、微生物之類的制劑，不會在凍干過程中發(fā)生變性或失去生物的活性。因此，凍干技術(shù)在醫(yī)藥上得到廣泛的應(yīng)用。

 

　　由于在凍結(jié)狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此制劑藥品的體積幾乎不發(fā)生變化，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。凍干制劑的水溶性特別好。